切面有棕色和黑色的斑點(diǎn)
錯(cuò)誤原因:
添加劑:香料未充分溶解,;香料加入時(shí)間過晚。
加工工藝:保養(yǎng)不良的機(jī)械設(shè)備(金屬磨損,銹蝕進(jìn)入肉糜)與抗壞血酸作用產(chǎn)生棕黑色的斑點(diǎn)。
原料:瘦肉部分含量過高,使用PSE肉加工,。
腸衣:對(duì)于透水及蒸汽的腸衣,在此配方中不適用(減少加水量或改變配方)
添加劑:助色劑加入過多,含有助色劑的肉餡停放時(shí)間過久,;斬拌輔助劑。如磷酸鹽或檸檬酸鹽加入過多,;鹽加入量過少,。
加工工藝:脂肪部分?jǐn)匕柽^久(過大的表面積);斬拌溫度過高,;斬拌機(jī)刀過鈍,;灌裝時(shí)負(fù)載過強(qiáng)(機(jī)械負(fù)載),;灌裝時(shí)溫度過高;斬拌時(shí)粉碎不夠(過少的肌肉纖維結(jié)合),;灌裝和加熱前肉餡停留時(shí)間過久(PH值較低的微生物能繼續(xù)生長(zhǎng),,通過降低PH值破壞與水的結(jié)合性)。
加熱煙熏:過強(qiáng)的加熱,、過長(zhǎng)時(shí)間的蒸煮,,配方對(duì)于所要求的加熱程度不適應(yīng);過高的煙熏和干燥溫度,。
腸衣起皺嚴(yán)重
錯(cuò)誤原因:
腸衣:未按加工要求生產(chǎn)(水浸時(shí)間不恰當(dāng)),。
加工工藝:腸衣內(nèi)灌裝肉糜不足,灌裝壓力過小,。
加熱煙熏:干燥和煙熏階段干燥過度,。
貯藏/冷卻:貯藏時(shí)過低的相對(duì)濕度,亦即過分的干燥,。
腸衣爆裂
錯(cuò)誤原因:
原料:加工時(shí)原料被嚴(yán)重污染,,以至香腸成品中產(chǎn)生氣體(同時(shí)因過高的貯藏溫度);頭部肉,、皮大部分是已嚴(yán)重污染的,;配方中結(jié)締組織部分含量過高。小香腸尤易爆裂(煎香腸同樣),。
腸衣:腸衣貯存條件不良,,特別是天然或人造腸衣未按要求加工及存放。
加工工藝:按直徑要求灌入的肉糜過量,。此情況在小香腸和真空包裝產(chǎn)品灌腸時(shí)極易發(fā)生,。
加熱煙熏:煙熏和蒸煮時(shí)溫度偏高。反之,,煙熏箱內(nèi)加熱要求不夠以致未能殺滅產(chǎn)氣微生物,。
貯藏/冷卻:采用塑料腸衣的切片產(chǎn)品在冷卻間未得以足夠冷卻;冷卻間內(nèi)空氣運(yùn)動(dòng)強(qiáng)烈,;冷卻間被腸衣干燥過度,;貯藏和冷卻溫度過高;未能阻止產(chǎn)氣微生物的增長(zhǎng),。
包裝/切片:因塑料腸衣產(chǎn)品切片時(shí)極易爆裂,,故在切片前應(yīng)先將其濕潤(rùn)。
出現(xiàn)斑點(diǎn)和起皺
錯(cuò)誤原因:
原料:含脂肪過多,。
腸衣:未經(jīng)恰當(dāng)貯存,。
加工工藝:斬拌過度,導(dǎo)致脂肪釋出;煙熏和干燥時(shí)溫度不均,。
加熱煙熏:腸衣干燥不夠,;過于濕潤(rùn)的煙熏環(huán)境,;煙熏時(shí)香腸掛列過于緊密,;煙熏箱內(nèi)溫度和濕度分布不均;小香腸在煙熏箱內(nèi)不均勻的干燥(因灌裝在先的香腸比在后的干燥得多),。
諸城市匯品機(jī)械有限公司生產(chǎn)各類型號(hào)真空包裝機(jī),,真空滾揉機(jī),鹽水注射機(jī),,洗袋風(fēng)干流水線,,各類型號(hào)夾層鍋等食品加工設(shè)備及料車,滾揉機(jī)上料器,,解凍池,,降溫池,腌制池,,輸送帶等食品加工輔助設(shè)備,,歡迎各界朋友洽談合作。