全國銷售熱線
1.升溫快
鍋內(nèi)進入少量循環(huán)水,，并采用進口有效率換熱器,，包裝物在10-15分鐘內(nèi)可以從20度迅速升溫至121度,。
2,、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定、熱分布均一
熱水噴淋系統(tǒng)在處理罐內(nèi)每一個托盤的四個角上均設(shè)有一系列噴嘴,，使霧化熱水與產(chǎn)品充分接觸,，從而保證了設(shè)備內(nèi)部各點的溫度一致。
3,、節(jié)約能源
蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)可直接回收換熱器在加熱過程中產(chǎn)生的冷凝水,，并作為滅菌用的循環(huán)水，從而降低了能源的消耗,。
4,、間接加熱和冷卻，阻止二次污染
循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻,，鍋內(nèi)循環(huán)水在加熱或冷卻時一直處于無菌狀態(tài),，殺菌完畢，鍋內(nèi)表面和包裝袋表面的水滴吹干后,，也不會留下白色的水垢小點,，整個包裝袋透明、升溫快干凈,，阻止二次污染,。
5、符合食品安全管理的殺菌設(shè)備
食品安全管理中,，生食與熟食需分離,，本設(shè)備采用雙開門形式，可把生食進料間與熟食出料間嚴(yán)格分開,，使其更加符合食品衛(wèi)生安全的管理規(guī)定,。
我們的壓力平衡系統(tǒng)對內(nèi)含氣包裝的殺菌至關(guān)重要，因含氣包
6,、壓力控制,，適合含氣包裝的殺菌
裝在升溫、保溫,、降溫階段需要明確的壓力平衡與控制,，而“PACKACE”控制系統(tǒng)可對處理罐內(nèi)的溫度和壓力進行連續(xù)監(jiān)測，并對罐內(nèi)壓力進行校正,，以便使其與包裝內(nèi)的壓力相應(yīng),。對于內(nèi)含百分比的填充空氣或氣體的包裝，以及在真空下密封的包裝均可進行殺菌處理，不會使包裝和內(nèi)容物受到破壞或變形,。
7,、升溫、降溫,，適合易碎的瓶裝滅菌
升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱,，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題,。
8,、全自動控制系統(tǒng)
整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成,，無需人工操作,。采用圖表平板，利用屏幕進行觸摸控制,，所有時段均由模擬感應(yīng)器和自動閥控制,。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計算機中,。電腦內(nèi)可存儲100個殺菌公式,，以便選擇使用。
9,、模擬溫度控制系統(tǒng),，可設(shè)定多階段加熱機制
根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設(shè)定不同的升溫和冷卻程序,，可利用多階段的加熱的殺菌方式,，使食品承受的熱量限制到較小，以近可能完好的保存其色,、香,、味，使每一種食品均可在較好狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌,。殺菌溫度明確到±0.3℃,，可以避免產(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不干凈的現(xiàn)象。
10,、測量F值的功能
公司生產(chǎn)的每臺殺菌釜上均可配置F值測量儀,，該測量儀具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進行一次F值計算,。所有滅菌數(shù)據(jù),，包括滅菌條件、F值,、時間-溫度曲線,、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,，以便于生產(chǎn)管理。
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